品质管理部人员，堪称质量卫士，他们是公司品牌的守护者，公司要长远、高质量发展离不开他们，但在某种意义上讲也是不招人待见。
检查评比，竞争激励。由品质管理部主管担任精益管理团队负责人，牵头推进的精益管理项目，巧妙引入了竞争机制，把公司内部按不同部门、车间划分为十一个精益管理单位，对这十一个单位每月进行检查评比，评选出月度最有活力单位，最具创新单位，改善之星，最需努力单位，并实行积分制，每月得分累加至年底再次进行年度综合考核奖惩。这一管理机制的建立和发展，极大的激发了内部管理的动力，行成了内部你追我赶的良性竞争格局。品质管理部在检查评比方案的设计方面也可谓别具匠心，检查评比内容的设计紧紧围绕公司管理要求、公司年度目标、质量管理、安全管理等，制定了每月检查评分表，设立了目标考核项目，把重点、关键指标纳入月度考核评分内容，将关键指标的达成落实到了各单位日常的工作当中，保证了公司年度工作指标的实现，即是公司排名倒数第一的单位，进步也很明显。公司内部每月组织的评比排名，很好的激发了各部门内部自我提升的动力。各单位在自己内部建立了精益推进小组，划分了出了责任区，进行内部小评比，日常每天小检查，每周组织一次单位内部大检查，通过各单位内部自我检查评比，形成了比学赶帮的良好氛围。2023年各单位共完成改善项目280个，评选出创新项目12个，改善之星5个，推动了各方面管理持续提升，激发了各单位内部的动力。
相互交流，取长补短。想获得更好、更快的发展，还需对外交流提升。河南公司品质管理部牵头建立了压力管道管件制造质量保证体系，结合G5+管理体系的双推行，给我们提供了很好的对外学习交流的窗口。燃气每年的外部审核很多，要求很严，特别是港华驻厂监造、年度6S审核、质量管理系统审核、CSR审核，让我们看到了外部关注的焦点，也给我们提出了很多非常好的质量改进意见，促进了我们内部管理的提升。公司内部也积极开展QC小组改进活动，每年都有十多个课题完成。今年品质管理部也牵头派出代表参加了河南省质量管理小组技术成果交流会，全国轻工行业质量成果交流会，公司参赛的两个QC小组获得了全国轻工优秀质量管理小组，一个小组被评为全国优秀质量管理小组。
不断改进，促进提升。精益生产管理项目，要求各参与单位，针对存在的问题，每月制定具体改进计划，并将落实情况纳入月度检查考核，推动了各单位持续改进提升，涌现出了不少成果。如品质管理部的钢丝网管剥离制样机研发项目:随着钢丝网管产能逐年提升，产品检测压力也随之增加，关键性能之一剥离样品，使用之前的钢轮锯切割机制样存在安全隐患，存在制备的样品不规范、制样耗时长等问题。针对此问题会同机电维修车间，研发出了双刀片钢丝网管剥离自动制样机，实现自动切割制样，制备的样品规范，操作安全快捷、省时省力，具有很好的推广性，拟计划申报发明专利。效果初现，促进发展。七年多的精益管理实践，品质管理部带领团队成员总结出了一套符合公司自身发展实际的全新的管理经验，制定了一套完善的管理体系，在消除浪费、设备养护、流程优化与技术改进、产品质量提升、现场改善等方面取得明显成绩，公司制造成本、客户投诉率逐年下降，也使得员工的质量意识逐步提升，对质量的态度与行为也有了较大转变。同时每月精益管理现场检查时将产品质量纳入重点检查范围并考核，对发现的问题及时通知相关车间整改，真正贯彻落实好了全员参与的质量管理。2023年全年无安全事故发生，废品率、材料利用率控制良好。